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夹江水工机械有限企业管理提升活动工作简报(第七期)
发表时间:2013-10-08   |  来源于:  |  编辑:  |  点击数:983 

夹江水工机械有限企业管理提升活动工作简报(第七期)

经营管理部  主办   2013/9/26

 

作 者:经营管理部

    企业完成管理提升第二阶段工作

    企业管理提升第二阶段工作中,认真按照工程局“专项提升、协同推进”阶段要求,结合企业管理提升工作总体方案和第二阶段具体目标,重点围绕查找制约企业发展瓶颈和管理短板,坚持 “经营以市场为核心,管理以项目(分厂)为中心”,优化业务流程,进一步明确工作职责,逐步完善五大体系,打造六大主要业务管理流程;细化工作措施,开展专项提升,取得了明显成效。
    一是完成机构调整,打造高效管理团队。企业在充分调研的基础上进行机构调整,设置为:13个业务部门、6个分厂和3个直管项目部,定编设置了中层领导、处长、管理专业技术岗位,通过直接聘任、公开竞聘、调整调任等方式,完成了中层领导和管理人员的调整,协助完成企业2名副总经理的竞聘,确保了各项工作有序开展、高效推进。
    二是强化“经营以市场为核心”理念,突破开发瓶颈。企业领导高度重视,多次专题研究,把市场开发作为各项管理工作的核心;分离市场开发与项目管理职能,将市场开发和新产品研发前移至成都,加快信息沟通流转,提高市场反应能力和开发能力;加强市场营销系统的沟通和交流,不断充实市场营销队伍,进一步改进和完善市场开发激励机制,提高市场营销人员的积极性和主动性。
    三是进一步加强制度建设,完善企业制度体系。把制度建设作为管理提升的一项重要工作来抓,对现有制度进行了梳理,目前完成制度框架顶层设计,完成制度一级目录梳理,建立了137项制度目录,目前各部门正在对制度内容进行修改、补充和完善。
    四是抓住生产经营工作中难点、热点问题,以解决管理过程中实际问题为落脚点。通过第二阶段专题会,重点针对查找的瓶颈和管理短板,结合企业实际制定科学计划,推行项目制管理,加强内部沟通和现场协调,加强售后技术服务,不断提高劳动生产率,促进快速产出,提升履约能力。
    五是加强钢材专项管理。钢材是企业消耗的主要原材料,钢材管理是物资管理的一个重要组成部分,召开了钢材管理研讨会,分析研讨管控要点,制订具体有效的措施,完善相应奖罚措施,加强对钢材的采购、储存、领用、回收等环节管理,提高钢材利用率。
    六是开展对标调研,不断提高自身管理水平。用扬弃的思想,创新的思维,认真开展管理对标,以外部对标提升管理能力,以内部对标形成竞争,不断提升解决实际问题能力;先后到水电八局、上海电力修造厂、八局西昌结构厂、川矿集团等单位进行对标调研,以项目生产管理、成本控制、绩效考核、内部管控为主,重点学习如何提高劳动生产率,如何开展降本增效,如何加强材料管理和材料利用率提升等;在分厂之间以下料、构件制作等方面,相互学习优点,弥补自己不足,认真予以改进,逐步明晰适合自身特点的管理模式。
    七是认真开展管理诊断基层行活动。以分厂为载体,把管理提升活动向基层延伸,把管理提升与降本增效相结合,与提高产出效率相结合;六个分厂根据实际情况,找准管理短板,制定提升措施,以提高效率、加快产出、控制成本为目标,树立创新意识,认真开展业务,取得了较好效果:金结分厂在内部推行模块化作业,改变分配模式,推行焊工按米数考核,增强分配透明度,提高工作效率,提升工作积极性;分厂从5月起连续四个月产量超1000吨。备料分厂在材料管理和材料利用率上下功夫,不断改进;同时积极为下道工序做好配套服务,在5月下料突破1000吨。机电分厂在降本增效、加工技术创新、技术改进上下力气,不断提高设备利用率,提升工效,缩短加工时间,加快产出。电气分厂充分发挥个人主观能动性,积极做好外部技术服务和内部电气保障。非水电分厂加强内部管理和质量安全管控,生产能力不断提升,积极配合企业加大项目制生产模式的运行探索,为企业进一步推行承包制运行模式打下良好基础。
    八是加强宣传工作。各单位认真总结工作开展情况,企业编发《管理提升简报》6期,在企业网站上开辟管理提升专栏,有9名职工参加了电建集团的“管理提升有你有我”征文活动,并在企业内部报纸上予以选登,平时及时宣传各单位工作情况以及好的经验和做法。
    总之,企业在第二阶段工作中重点抓住体系管理、制度建设、对标学习、改进提升等方面,扎实有效地开展工作,取得一些成效。管理提升是一项长期的、持续的工作,按照工程局要求,在第三阶段将进行持续改进,进一步做好管理短板整改,做好发展瓶颈持续改进,不断加强日常管理,做好总结推广。

    企业完成钢材效能监察工作

    按照《夹江水工机械企业效能监察实施细则》和《钢材(板材)消耗管理效能监察实施方案》,效能监察工作组对企业钢材仓储、发放、领用管理和材料利用率等进行数据收集、核对和统计分析。
    通过对工艺材料定额、钢材采购、仓储管理、生产单位基础管理工作的核查,对企业层面基础管理方面的主要数据和管理现状进行分析,查找钢材管控的薄弱环节。在监察过程中,重点对备料分厂钢材消耗管理现状进行了分析,备料分厂是专门从事钢板下料的生产单位,年领用钢板1.2万吨,占全企业总用量的75%左右,材料利用率每提高1个百分点就可以为企业降低17.16万元以上的成本。所以,备料分厂是企业钢材消耗管理的重点和热点;通过对备料分厂领、存料和剩余工作量的统计分析,帮助查找钢材管理薄弱之处,对材料成本管理薄弱,消耗统计不准确、数据核对不及时。通过对企业钢材管理涉及的整体环节统计分析后,效能监察小组提出了相应整改建议,根据工作职责下发到各相关业务部门整改,效能监察工作组予以监督落实。

    企业首次在钻机合同推行专项项目管理

    为进一步改变传统的生产组织管控模式,推进产品项目制管理,根据企业与川油广汉宏华企业签订的战略合作协议和钻机制造合同履约需要,企业决定将钻机制造合同纳入企业项目管理试运行,进一步探索生产项目承包制运作模式。专项项目管理推行是实施全面成本控制,加强项目预算,落实过程管控,为全面实行“管理以分厂(项目)为中心”奠定基础,不断探索有机械制造特点的分厂自主经营、自负盈亏的管理模式。
    在钻机合同项目管理中,企业授权非水电分厂为责任单位,任命组建了钻机项目部班子成员,明确项目部所需的质量检验、技术工艺等人员由项目部临时借调,明确规定钻机项目的工作职责范围以及相关业务部门的配合工作,为钻机项目的高效实行提供了较为坚实的组织保障。

 

                                                                                         签 发:谢  勇        审 核:张  俊       编 辑:   危  娜     

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