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【一线传真】王喜春:坚持铸就自信
发表时间:2015-09-11   |  来源于:澳门金沙游戏平台原创  |  编辑:杨 莉  |  点击数:596 
      1989年,年仅20的王喜春开始了他水电工人的生涯,一晃二十多年过去了,水电人特有的沧桑已在他的脸上烙下了深深的印迹,尽管头发已经花白,尽管皱纹已经突显,但是在王喜春身上你始终能感受到那股精气神,那股属于水电人的精气神。带着这股精气神,王喜春在自己的岗位上孜孜不倦地奉献着,无怨无悔地付出着。
      水电人四海为家,工作二十多年,王喜春转战过大大小小十几个水电站,每一次的经历,王喜春都不能忘怀,在他看来,一次次的转战就是一次次人生的历练,就是一笔笔宝贵的财富。
      2012年王喜春调至水电七局水工机械厂任焊工三班班长,期间,结合多年来积累的工作经验,解决了多项施工中的焊接技术难题。向家坝水电站升船机辅助闸首工作闸门总重达309吨,单节最重63吨,分五节制作,门叶厚度2.3米,高度17米,止水宽度24米,这是水工厂迄今为止制作的止水宽度最宽的平面定轮闸门。此类闸门在普通大中型电站中也较为少见,而该闸门面板厚度仅10毫米,每节门叶设有两根主梁,闸门边梁设计为双腹板结构形式,焊接约束大,特别是主梁要插入边梁腹板内, 使得边梁在拼装单件时不能拼内腹板, 而整体拼装时将分节的内腹板嵌入主梁之间,在焊接过程中造成焊接约束度过大而极易产生焊接裂纹。同时受施工场地约束以及加工设备条件的限制,给闸门的制作增加了更大的难度系数。王喜春同志主动请缨,带领全班人员,在技术人员的全力配合下,研究每一条焊缝的焊接顺序、焊接压道方法、焊接电流、电压参数等,尽量减小焊缝金属填充量,控制焊接变形。腹板之间位置小,焊三班的师傅在王喜春同志的带领下,迎难而上,钻到位置狭小的空隙间一施焊就焊半天才出来,身上的衣服是湿了干,干了湿,但他们从不叫苦叫累。最终,通过大家的共同努力,通过采取各种有效措施,使得该闸门焊接质量一次性通过业主及监理的检测。
      罗塞雷斯1号低位泄水弧门是由不同厚度、不同材质的钢板组成的复合型钢板做为其面板,曲率半径要求在0~3mm,且是非机加面,如何保证门叶弧度,如何控制侧面水封与座板的间距,如何保证支臂与弧门连接端板的机加划线的准确性,这一系列的问题,对如何控制好焊接变形提出了严格的要求。后采用对支臂前端板32条焊缝在弧门立组后进行焊接的方法,立组后的弧门高度达到了13米,且焊接位置非常狭窄,王喜春和其他焊工师傅一起结合着积累的焊接经验,克服一切困难进行焊接,有效减少了焊后的变形量,保证了机加划线的准确性,使其支臂前端板机加后与门叶的相连严丝合缝。该弧门关键的组装及焊接阶段,正值春节期间,王喜春带领大家放弃了节假日和家人团聚的时间,从大年三十直到正月初六全厂上班,始终坚守在自己的工作岗位上。
      作为从一名有着充分学徒经验的焊接技师,王喜春把自己积累的经验毫无保留地传授给新来的学员。先后与7人签定师徒合同,在教授的过程中,王喜春对他们严格要求,必要时也手把手教,目的就是让他们尽快掌握最基本的常识,以便他们在以后的工作中能更好地动脑用心去分析问题,去总结经验。7名焊工在规定期间内达到合格焊工能力,顺利“毕业出师”,在分局各个项目上发挥了应有的作用。
      每天王喜春都会穿梭在各个工作面,啰啰嗦嗦嘱咐每一个新施工项目的注意事项,察看各项工作进度。王喜春觉得自己非常“有用”。他觉得班里有太多的事情他放心不下,他把自己完全融入到企业的大家庭中。
      25年的坚持,自信的王喜春从容面对每一天,收获着每一次的成功,装载着下一次的梦想,继续前行。
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